由浙江永光承建的嘉兴三环科技有限公司高纯氧化铝陶瓷基板产业化建设项目是三环集团布局嘉兴重资建设国家重点发展战略产品——片式电阻用氧化铝陶瓷基板的专业化厂区。项目位于嘉兴市旌阳区旌江干道八角井镇燕山路与渝江路交界处，总建筑面积约8.5万㎡，工程造价约1.26亿元，共分为1#、2#两栋地上两层厂房，总建筑高度16m，2021年9月开工，2022年4月实现移交投产。浙江永光作为高纯氧化铝陶瓷基板厂区的承建单位，有幸能为嘉兴市加快建设制造强市，大力发展装备制造产业，加快打造世界级先进制造业集群的参与者和建设者，深感责任重大，使命光荣。这也是公司自2020年提出重返嘉兴，扎根嘉兴，深耕嘉兴的一大突破。

勇于亮剑，抢进度抓工期。项目工期短、任务重，进场即冲刺，超过40000平方米建面同时施工，争分夺秒，与时间赛跑抢进度抓工期。项目部倒排计划，夜以继日，做好“人、机、物、法、环”的管理组织，协同各劳务班组、分包队伍、材料分供商，共同克服了三次暴雨导致的基础阶段大量排水清淤、市场价格大幅度波动导致材料采购和成本控制困难；共同克服了持续三个月，多轮次重污染天气防治攻坚导致的混凝土等地材供应困难；共同克服了长时间大面积平行施工导致人员工序穿插和周材组织协调难度剧增的困难，有力保障了向业主移交目标的实现。

技术攻坚，叫响善建品牌。项目结构形式复杂，涉及超限梁、超16m高支模、钢结构吊装、钢网架安装等危大工程。特别是项目超30000平方米金刚砂地坪随主体混凝土浇筑一次性成型，其施工工序的控制、时间的掌握和成型后的成品保护难度极大。项目团队在公司的指导下，对现场的施工重难点进行技术攻坚，做好技术措施应对和现场的管理过程纠偏。当前，项目实施过程中通过技术创新，积累总结的金刚砂地坪随主体混凝土浇筑一次性成型工法正在申报省级工法。

创新管理，擦亮特色名片。项目结构类型多元，包含钢筋混凝土框架结构、门式钢架结构、钢网架结构三种结构形式，其中门式钢架单跨最大跨度超32米，钢网架单跨最大跨度超40米。项目在钢结构方面的主要施工难点在于两栋厂房一层为混凝土框架，而门式钢构和钢网架的吊装和安装又在二层，现场场地狭窄，吊装难度极大。面对这样的问题，项目因地制宜、因时制宜，创新性地采用了门式钢构钢梁分段拼装和钢网架脚手架起步、塔机吊装高空散装的方法，有效保障了项目钢结构施工的质量、安全和进度。与此同时，浙江永光及项目部考虑到现场施工的特殊性，充分利用施工契机，通过将其他项目管理团队的人员分批次、分岗位安排到项目现场参与实战管理的方式进行轮岗实训，积累钢结构施工的宝贵经验，为打造钢结构厂房工程特色施工培养人才，积累经验，把浙江永光钢结构施工的名片擦得更亮，叫的更响！

真诚服务，超越业主期待。该厂区由于业主生产运营需要，在项目施工过程中需要大面积地穿插不同类型的生产设备安装，这些设备进场时间不一、体积不等、工艺不同，所需要的设备安装配套措施也大相径庭。面对这样的局面，项目部迎难而上，始终践行“真诚服务、超越期待”的服务理念，发挥自身的专业特长、资源优势、技术优势，协助业主共同做好生产设备进场的计划安排、图纸优化、基础配套、现场协调和人员管理，最终确保了所有的设备安装调试到位。特别是在业主因供电需要临时增加室外配电室的施工中，为保障进度，项目部充分发挥公司在嘉兴的资源和技术优势，利用公司在嘉兴的装配式生产基地，将现浇钢筋混凝土配电室优化为装配式结构，不仅大幅度缩短了施工工期，更是实现了让配电室提前完工，保障了厂区的电力供应。

千淘万漉虽辛苦，吹尽黄沙始到金。本项目是浙江永光与三环集团的首次合作，在项目实施过程中，项目部急业主所急，想业主所想，解业主之所困，如期实现了高纯氧化铝陶瓷基板厂区的投产运营，真正实现了“超越期待”的目标。当前，正值集团实现“千亿华西”的决胜时期，公司将认真践行集团第三次党代会精神及8795的工作部署，严格落实“1147”的战略规划，按照一企一特色的要求，努力打造钢结构工程特色施工品牌，为“千亿华西和迈进世界500强”的奋斗目标贡献永光力量。